استفاده از موادی که می تواند منجر به بهبود عملکرد و روان شدن عملکرد بیرینگ ها شود، “روانکار بلبرینگ” می گویند. کار روانکار پیشگیری از تماس مستقیم سطح بیرینگ با فلز است. از همین رو انتخاب روانکار مناسب و نیز انجام روانکاری به شکل اصولی و استاندارد اهمیت زیادی دارد. در این مقاله به شما خواهیم گفت”روانکار بلبرینگ چیست” و در ادامه با مزیتهای آن آشنا خواهیم شد.
زمانی که اقدام به خرید بلبرینگ می کنید، یکی از مواردی که باید به آن توجه داشته باشید، انتخاب روانکار یا روغن مناسب با بیرینگ مورد نظر است. به طور مثال با توجه به تفاوت عملکرد بلبرینگ خود تنظیم با انواع بلبرینگ زمانی که روانکار مورد نظر را انتخاب می کنید، باید به تاثیر مستقیم آن بر عملکرد بیرینگ توجه کنید. عمدتا از روغن یا گریس برای روانکاری بلبرینگ ها استفاده می شود. این کار به کاهش هزینه های خرابی دستگاه های مختلف و نیز قطعات کمک می کند. محیط و نیز میزان عملکرد بلبرینگ بر میزان روانکاری و ماده ای که برای روانکاری استفاده می شود، تاثیر دارد. مانی که می خواهید برای روانکاری بلبرینگ اقتدا کنید، باید به برخی موارد توجه داشته باشید.
به طور مثال محیط روانکاری باید عاری از گردوخاک و هرگونه آلاینده دیگری باشد. علاوه بر این اگر می خواهید برای روانکاری از کاسه نمد استفاده کنید، روانکار مورد نظر باید روغنی باشد. اما برای روانکاری با گریس کاسه نمد نیازی نیست.
شاید برای شما هم این سوال وجود داشته باشد. در پاسخ به این سوال می توان گفت نگهداری و تعمیر از قطعات در دستگاه ها اهمیت زیادی دارد. اگر قطعات به درستی سرویس نشوند، امکان خرابی آن ها نیز افزایش پیدا می کند. یکی از موارد مهم در تعمیر و نگهداری، توجه به روانکاری است. روانکاری بلبرینگ نیز به دلیل وجود شرایط خاص مانند نوع محیط و سرعت بلبرینگ یکی از موارد مهمی است که باید همواره مورد توجه قرار گیرد. روانکاری از فرسودگی، سایش، زنگ زدگی و خرابی بیرینگ و بلبرینگ ها پیشگیری می کند. برای این کار هم روغن های مختلفی وجود دارد که به روش های مختلف می توان بلبرینگ ها را روانکاری کرد.
روانکاری بیرینگ و بلبرینگ ها می تواند با یکی از سه روش زیر انجام شود:
این روغن دارای مواد افزودنی و نیز روغن های معدنی تصفیه شده است که برای سرعت های بالای دستگاه و بیرینگ می تواند، گزینه مناسبی باشد. از مهمترین ویژگی ها و مزایای این نوع روغن می توان به پیشگیری آن از زنگ زدگی و خوردگی، کاهش خرابی، افزایش طول عمر بیرینگ، کاه هزینه های تعمیر و نگهداری و پیشگیری از سایش اشاره کرد. از این روغن ها بیشتر برای روانکاری انواع بلبرینگ، سیستم یاتاقان نورد و کاربری های صنعتی استفاده می شود.
این روغن نیز مانند گزینه قبل دارای ویژگی ها و مزایای مختلفی است. عمدتا از این روغن برای یاتاقان نورد و ساده، همچنین سرعت بالای دوک در صنعت استفاده می شود. در شرایط سیستم های گردشی بلبرینگ نیز این بلبرینگ کاربرد زیادی دارد. از مهمترین مزایای این روغن ها می توان به کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری، پیشگیری از زنگ زدگی، خوردگی و سایش اشاره کرد.
این روغن ها تنوع کاربردی بیشتری در مقایسه با دو نوع قبلی دارد. از همین رو محبوبیت زیادی دارد. این روغن ها باعث افزایش طول عمر بیرینگ می شود و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد. به دلیل خاصیت جداسازی آب و انتشار هوا می توان از آن برای محیط های مختلف استفاده کرد. به کمک این روغن جعبه دنده های با بار متوسط به خوبی روانکاری می شوند.
بیشتر بدانید : انواع روغن روانکاری + طبقه بندی و کاربردهای آن
پس از خرید بیرینگ صنعتی برای اینکه عملکرد آن را به شکل قابل قبولی هدایت کنید، لازم است که روانکاری آن توجه داشته باشید. این موضوع نه تنها برای بلبرینگ ها که برای انواع بیرینگ نیز باید مورد توجه قرار گیرد. از مهمترین نکات در نحوه روانکاری می توان به موارد زیر اشاره کرد:
برای اینکه بتوانید روانکاری را انجام دهید، باید ماده روان مورد نظر را که می تواند گریس یا روغن باشد انتخاب کنید.
فرقی نمی کند برای بلبرینگ شیار عمیق از گریس استفاده می کنید، یا روغن، باید در زمان روانکاری به میزان ماده مورد نظر توجه کنید. استفاده بیش از حد از ماده روان کننده باعث داغ شدن قطعه در زمان فعالیت می شود. اگر میزان این ماده کم باشد نیز باعث بروز اصطکاک سایش دستگاه می شود.
وقتی اقدام به خرید رولبرینگ باید دوره های منظم و مشخصی را برای روانکاری در نظر بگیرید. این نظم دهی و سرویس کاری باعث بهبود عملکرد قطعه و پیشگیری از آسیب زودهنگام آن می شود.
شما از روش های مختلفی می توانید برای روغن کاری و روان شدن بیرینگ ها مانند بلبرینگ کف گرد و… استفاده کنید. روانکاری می تواند با یکی از روش های خودکار یا متمرکز صورت بگیرد.
باید پس از روانکاری دائما وضعیت روان بودن قطعه را چک کنید، تا در صورت روانکاری بیش از حد یا کاهش پیدا کردن میزان روانی قطعه وضعیت آن را اصلاح کنید.
نتیجه گیری
اگرچه بیرینگ ها و بلبرینگ ها در دستگاه ها و ماشین آلات مختلف باعث کاهش اصطکاک، افزایش سرعت عملکرد و نیز کاهش سروصدا می شود با این وجود باید این قطعات به موقع و در دوره های مشخصی با روغن یا گریس های با کیفیت روان شوند. به این اقدام روانکاری گفته می شود. خرید روغن یا گریس مناسب برای بلبرینگ و بیرینگ ها نیز باید با کیفیت بالا باشد تا تاثیر مطلوب بر عملکرد قطعه داشته باشید. شما می توانید برای خرید انواع ماده روان کننده بیرینگ و بلبرینگ از فروشگاه اینترنتی باهر 360 خرید کنید.
سوالات متداول
نکات مهم در روانکاری بیرینگ و بلبرینگ چیست؟
انواع روغن های مورد استفاده برای روانکاری بیرینگ چیست؟
الزامات مهم برای روانکاری بلبرینگ چیست؟
برای روانکاری با روغن باید از کاسه نمد استفاده شود، اما برای روانکار گریس نیازی به کاسه نمد نیست.
طراحی سایت و سئو وب رمز
دیدگاهتان را بنویسید