اکثر ماشین آلات صنعتی دارای تجهیزاتی مانند کمپرسور یا پمپ هستند. این تجهیزات مستعد نشت مایعاتی هستند که منجر به کاهش راندمان یا حتی خرابی میشود. اینجاست که شما به مکانیکال سیل نیاز دارید. این وسیله وظایف مختلفی را در بخشهای مختلفی از صنعت ایفا میکند. ما در ادامه توضیحات بیشتری درباره مکانیکال سیل و وظایفی که ایفا میکند، بیان خواهیم کرد.
یک عنصر آببندی دینامیکی است که وظیفه آن آببندی نقطه نشتی بین دو عنصر است که سرعت نسبی بین آنها را نشان میدهد. یک مورد معمولی پمپی است که در آن شفتی داریم که پروانه را به حرکت در میآورد و بدنه یا پیچک پمپ ثابت میماند.
همانطور که میبینید، دو عنصر وجود دارد. یک شفت دوار (دینامیک) و یک ساختار ثابت (استاتیک).
قسمت ثابت در ساختار سیستم قرار میگیرد و به صورت استاتیک با یک الاستومر آب بندی میشود. قسمت دوار بر روی شفت نصب میشود و همچنین به صورت استاتیک از طریق یک الاستومر آب بندی میشود.
یکی دیگر از اجزای یک مکانیکال سیل مکانیکی فنر است. عملکرد آن جبران حرکات و ارتعاشات کوچک سیستم است و اطمینان حاصل میکند که دو قسمت سیل مکانیکی همیشه در تماس باقی میمانند و بنابراین از نشت احتمالی جلوگیری میکند. به جز اجزای گفته شده، شاید نیاز باشد که به خرید اجزای دیگری مثل خرید بلبرینگ اقدام کنید. در صورت نیاز نصاب به شما مواد لازم را خواهد گفت.
نوع مهر و موم مکانیکی بسته به کاربرد و محیطی که در معرض آن قرار میگیرند متفاوت است.
طرحهای زیادی مانند چند فنر، دم لاستیکی، آب بند فنر مخروطی و … وجود دارد.
سطوح اصطکاکی آنها را میتوان از مواد مختلفی مانند کربن، سیلیکون کاربید، تنگستن، آلومینا یا گرافیت و غیره ساخته شد.
الاستومرهایی که عملکرد آب بندی استاتیکی را انجام میدهند در مواد مختلفی مانند نیتریل، EPDM، فلورالاستومر، پرفلوئوروالاستومر و غیره نیز موجود هستند.
همانطور که اطلاع دارید، تعداد زیادی ترکیب و تنوع برای آب بند مکانیکی وجود دارد و برای انتخاب راه حل مناسب لازم است کاربرد آن را بشناسید.
شناسایی محدوده دما، کاربرد و محیطی که آب بند مکانیکی باید تحمل کند بسیار مهم است.
به لطف بهبود راندمان عملیاتی دستگاه، آب بندی صحیح از آلودگی محیطی جلوگیری میکند و منجر به صرفه جویی در هزینه میشود. برای بهبود راندمان عملیاتی هر دستگاه ممکن است که نصاب از شما بخواهد که به خرید رولبرینگ صنعتی نیز بروید. انواع مکانیکال سل شامل:
در زیر، 5 مزیت اصلی ارائه شده توسط مکانیکال سیل مکانیکی را شرح میدهیم. با مطالعه مزیتهای موجود و اطلاع از کاربرد آنها برای خرید آنها دچار هیچ شک و تردیدی نخواهید شد. تنها کافی است با دقت بالا به مطالعه این بخش از مقاله اقدام کنید.
مکانیکال سیل مکانیکی روغن کاری شده باقی میمانند و فضای کاملی بین آنها وجود دارد. این باعث اصطکاک کمتر میشود که منجر به اتلاف توان کمتر میشود.
با تضمین آب بندی برتر نسبت به سایر سیستمهای آب بندی، اتلاف سیال بسیار کمتر است. این بدان معناست که خرابیهای کمتری وجود دارد و زباله کمتری تولید میشود.
هنگامی که به درستی تراز شوند، بدون لرزش و در دمای مناسب، مکانیکال سیال مکانیکی بسیار بادوام هستند و در صورت خرابی به راحتی تعمیر میشوند. علاوه بر این، هزینه تعمیرات بیشتر مکانیکالهای سیل نسبتا پایین است.
زمانی که یک مکانیکال سیل به درستی نصب شده میتواند به محافظت از تجهیزات شما کمک کند. دستورالعملهای واضحی برای تراز، موقعیت پروانه و سایر موارد مشابه وجود دارد که باعث افزایش پایداری و افزایش عمر تجهیزات میشود.
سیلهای مکانیکی یک آب بندی کامل را ارائه میدهند و از نشتی جلوگیری میکنند. وظیفه مکانیکال سیل جلوگیری از نشت سیال، گاز و غیره به خارج از تجهیز مربوطه میباشد. برای کاهش نشتی ممکن است نیاز به خرید بیرینگ نیز باشد. از کارشناسان این حوزه کمک بگیرید تا در این زمینه اطلاعات دقیقتری به دست آورید.
قبل از انتخاب طرح مکانیکال سیل، سه نکته وجود دارد که باید به خاطر بسپارید. همچنین در صورت کسب اطلاعات بیشتر میتوانید به خواندن مقاله بلبرینگ پمپ آب چیست و چه کاربردی دارد؟، اقدام کنید.
تمام مواد آب بند باید از نظر شیمیایی با هر سیالی که از طریق سیستم، پمپ میشود و شامل حلالها، پاک کنندهها یا بخاری است که ممکن است برای شستشو یا تمیز کردن خطوط وارد سیستم شود، سازگار باشند. سطوح آب بند باید کنار هم بمانند؛ بنابراین اگر وجههای آب بند باز شوند، آب بند نشت میکند و اجازه میدهد تا مواد جامد بین بخشها نفوذ کنند و مواد جامد در نهایت سطوح لبه دار را از بین میبرند. عمر آب بند خوب به این صورت تعریف میشود که آب بند مکانیکی تا زمانی که صفحه کربن فرسوده شود، به کار خود بپردازد. هر شرایط دیگری را خرابی مهر و موم مینامند. بنابراین، شناسایی مواد مناسب مورد نیاز که به جلوگیری از ساییدگی و طول عمر کمک میکند، مهم است. هدف این است که با موفقیت از نشت جلوگیری کنید و در عین حال بهترین طول عمر را برای برنامه خود به شما ارائه دهد.
هنگام انتخاب آب بند با محدودیت دما، نباید از دمای اجزای آب بند تجاوز کنید و نباید از حد دمای سیالی که پمپاژ میکنید تجاوز کنید. همیشه برای ضعیفترین حلقه طراحی کنید. یکی از نکات مهمی که باید هنگام انجام این کار به خاطر بسپارید این است که بسیاری از سیالات در دمای بالا از مایع به گاز، جامد یا کریستال تبدیل میشوند؛ بنابراین بسیار مهم است که ویژگیهای مایعی را که میخواهید از آن جلوگیری کنید، بدانید. از نشت هنگام انتخاب مهر و موم مکانیکی مناسب برای کاربرد خود، مطمئن شوید که اورینگ و واشرهای صحیحی را که میتوان به درستی استفاده کرد، تعیین کرد. هنگام انتخاب اورینگ یا هر الاستومر دیگری، حتماً به پاک کنندهها یا حلالهایی که ممکن است از طریق خطوط ریخته شده یا با مهر و موم تماس پیدا کنند، در نظر بگیرید. اگر در انتخاب اورینگ صحیح برای مکانیکال سیل خود مشکلی دارید، با یکی از نمایندگان ما تماس بگیرید ما بیشتر از اینکه به شما کمک میکنیم، خوشحالیم.
درک مواد مورد نیاز نیز ضروری است. انتخاب سطوح و قطعات فلزی آب بند بر اساس نوع مایع، فشار، دما و ویژگیهای مایع باید انجام شود.
نتیجه گیری
با چیستی مکانیکال سیل و کاربرد، مزایای استفاده از آن نیز آشنایی کاملی پیدا کردید. حال انتخاب با شما است که آیا به این وسیله با این مشخصات و مزایا نیاز دارید یا خیر؟!
مکانیکال سیل را میتوانید در فروشگاههای مختلف خریداری کنید اما پیدا کردن یک مکانیکال سیل با کیفیت و اصل بسیار مهم است. به خصوص در بازارهای امروزی.
شما میتوانید برای خرید مکانیکال سیل به فروشگاه باهر 360 مراجعه کنید یا اینکه از وب سایت دیدن کنید و بهترین نوع و مدل را خریداری کنید.
سوالات متداول
مکانیکال سیل چیست؟
یک عنصر آببندی دینامیکی است که وظیفه آن آببندی نقطه نشتی بین دو عنصر است که سرعت نسبی بین آنها را نشان میدهد.
مزایای استفاده از مکانیکال سیل چیست؟
چند مدل مکانیکال سل وجود دارد؟
طراحی سایت و سئو وب رمز
دیدگاهتان را بنویسید