داغ شدن بلبرینگ یکی از رایجترین مشکلات در تجهیزات صنعتی است. داغ شدن بیش از حد بیرینگ میتواند باعث کاهش عمر مفید، آسیب به روانکار، افزایش لرزش و در نهایت توقف ناگهانی ماشینآلات شود. در بسیاری از صنایع مانند فولاد، سیمان، معدن و نیروگاهها، کنترل دمای بلبرینگ یکی از مهمترین شاخصهای پایش وضعیت تجهیزات محسوب میشود.
در این مقاله به بررسی مهمترین علت های داغ شدن بلبرینگ و راهکارهای جلوگیری از آن میپردازیم.
تمام بلبرینگها هنگام کار مقداری گرما تولید میکنند که کاملاً طبیعی است. اما زمانی که دمای بیرینگ از محدوده مجاز فراتر رود، احتمال خرابی به شدت افزایش پیدا میکند.
پیامدهای افزایش دمای بلبرینگ عبارتاند از:
به همین دلیل پایش دمای بیرینگ در برنامههای نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه اهمیت زیادی دارد.
یکی از اصلیترین دلایل افزایش دمای بلبرینگ، روانکاری نامناسب است.
این مشکل میتواند به دلایل زیر ایجاد شود:
زمانی که روانکاری کافی نباشد، اصطکاک بین اجزای غلتشی افزایش یافته و دمای بیرینگ به سرعت بالا میرود.
بسیاری تصور میکنند هرچه گریس بیشتری وارد بلبرینگ شود بهتر است، اما در عمل گریس بیش از حد میتواند باعث افزایش شدید دما شود.
زمانی که فضای داخلی بیرینگ بیش از حد پر شود:
مقدار گریس تزریقشده باید مطابق توصیه سازنده بلبرینگ باشد.
نصب نادرست میتواند باعث ایجاد تنش داخلی و افزایش اصطکاک شود.
نمونههای رایج:
از ابزارهای استاندارد نصب و دستورالعمل سازنده استفاده کنید.
لقی داخلی بلبرینگ تأثیر مستقیمی بر دمای کارکرد دارد.
اگر لقی کمتر از مقدار مورد نیاز باشد:
به همین دلیل انتخاب صحیح لقیهای بلبرینگ اهمیت زیادی دارد.
لقی بیرینگ را متناسب با سرعت، دما و شرایط بارگذاری انتخاب کنید.
هر بلبرینگ دارای ظرفیت بار مشخصی است. زمانی که بار واقعی از ظرفیت طراحی بیشتر شود، تنش بین اجزای غلتشی افزایش پیدا میکند و در نتیجه حرارت بیشتری تولید میشود.
نشانههای بارگذاری بیش از حد:
بررسی محاسبات بار و انتخاب بلبرینگ مناسب برای شرایط کاری.
ورود گردوغبار، آب، رطوبت یا ذرات فلزی به داخل بیرینگ باعث افزایش اصطکاک و سایش میشود.
این موضوع علاوه بر افزایش دما میتواند خرابی زودرس بلبرینگ را نیز به دنبال داشته باشد.
هر بلبرینگ دارای محدودیت سرعت مشخصی است. اگر سرعت چرخش از مقدار مجاز فراتر رود:
این موضوع در الکتروموتورها و تجهیزات دوربالا بسیار مهم است.
استفاده از بیرینگ مناسب برای دورهای بالا و انتخاب روانکار متناسب با سرعت.
محدوده دمای مناسب بسته به نوع بیرینگ، روانکار و شرایط کاری متفاوت است، اما بهطور کلی:
البته مقادیر دقیق باید بر اساس توصیه سازنده و شرایط تجهیز بررسی شوند.
برای جلوگیری از افزایش دمای بیرینگ توصیه میشود:
داغ شدن بلبرینگ یکی از مهمترین هشدارهای خرابی در تجهیزات صنعتی است. روانکاری نامناسب، گریسکاری بیش از حد، نصب اشتباه، انتخاب لقی نامناسب، بارگذاری بیش از حد، آلودگی و سرعت بالا از مهمترین دلایل افزایش دمای بیرینگ هستند. با اجرای برنامههای نگهداری پیشگیرانه و پایش مداوم دما میتوان از خرابیهای پرهزینه جلوگیری کرد و عمر مفید تجهیزات را افزایش داد.
در بسیاری از موارد، روانکاری نامناسب یا گریسکاری بیش از حد عامل اصلی افزایش دمای بیرینگ است.
در اکثر کاربردهای صنعتی دمای 40 تا 70 درجه سانتیگراد طبیعی محسوب میشود.
این دما لزوماً خطرناک نیست اما باید علت افزایش دما بررسی شود.
بله، دمای بالا عمر روانکار را کاهش داده و میتواند باعث خرابی سریعتر بلبرینگ شود.
طراحی سایت و سئو توسط وب رمز
دیدگاهتان را بنویسید